AKD+苯丙表面施膠劑復合使用問題及調整案例
一.表面施膠劑生產商:
銘祥化工科技(山東)集團有限公司,MX-AKD200,固含量25%。MX-611苯丙,固含量30%。
二.客戶基本信息:
紙機型號:3800mm/450m雙長網紙機
生產品種:(120-140)g/㎡高強瓦楞原紙
施膠方式:雙輥表面施膠
紙張檢測標準:吸水值≤30g/㎡,環壓指數7.8-9n.m/g
三.產品使用情況
客戶對紙頁吸水值要求較同類型紙廠略高并要求成箱后持久穩定性,多數紙廠對吸水值要求在35-40之間。因此向客戶推薦MX-AKD200+MX-611苯丙表面施膠劑復合添加方式,以達到從下機檢測到客戶使用過程指標穩定目的。
使用過程中客戶反饋幾個現象:
1.表面施膠劑總用量偏高。
2.吸水值達不到要求的標準。
3.用戶反饋指標不穩定,要求給予現場協助。
我公司立即安排具有豐富造紙、應用經驗的工程師前往。
經與客戶技術人員、質檢人員交流、查看檢測記錄、現場檢測表面施膠劑用量及相關數據,總結情況如下表:
序號 |
查驗項目 |
現場檢測值 |
1 |
吸水值 g/㎡(60s) |
38-43 |
2 |
環壓指數 n.m/g |
7.3-8.5 |
3 |
AKD施膠劑用量kg/t紙 |
3.2 |
4 |
苯丙施膠劑用量kg/t紙 |
7.8 |
5 |
淀粉膠粘度 mpa.s |
5-12 |
6 |
淀粉膠濃度 % |
9 |
7 |
淀粉膠上機前PH值 |
5.2 |
8 |
淀粉膠上機前溫度℃ |
50-55 |
9 |
施膠后烘缸表面溫度℃ |
67-92 |
10 |
成品取樣時間、檢測方式 |
卷取下機取樣。 |
11 |
網下白水ph值 |
6.1 |
針對以上數據,通過與客戶方技術、之間、生產人員溝通、交流,做出以下調整建議:
序號 |
查驗項目 |
調整目標值 |
1 |
吸水值 g/㎡(60s) |
≤30 |
2 |
環壓指數 n.m/g |
≥8.0-9.5(120g-140) |
3 |
AKD施膠劑用量kg/t紙 |
1.5-2 |
4 |
苯丙施膠劑用量kg/t紙 |
2.5-3 |
5 |
淀粉膠粘度 mpa.s |
28-32 |
6 |
淀粉膠濃度 % |
9 |
7 |
淀粉膠上機前PH值 |
3.8-4.5 |
8 |
淀粉膠上機前溫度℃ |
60-65 |
9 |
施膠后烘缸表面溫度℃ |
不少于四只烘缸溫度>105 |
10 |
成品取樣時間、檢測方式 |
復卷機后取樣 |
11 |
網下白水ph值 |
不做調整。 |
現場除淀粉膠粘度因原材料原因未作調整外,其他項目都及時進行調整,兩小時后檢測成品紙,131g/㎡吸水值35,環壓8.3,客戶表示盡快更換淀粉酶調整淀粉粘度。
一周后客戶反饋:經過以上調整及淀粉粘度調節,產品質量明顯提升并穩定,130g高強瓦楞原紙吸水28-31,環壓指數8.5-9.2,AKD用量1.1kg/t紙,苯丙施膠劑用量 1.8kg/t紙,綜合用量2.9kg/t紙,用戶表示非常滿意。
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